کارخانه دسته ای سیمان قابل حمل

کارخانه های دسته ای سیمان قابل حمل معمولاً از طرح های ساختاری فشرده استفاده می کنند. کل تجهیزات ماشین دارای ساختار فشرده ای است که کل فرآیند تولید بتن از جمله تغذیه، توزین و اختلاط را بر روی شاسی تریلر متمرکز می کند. با توجه به مجهز بودن کارخانه اختلاط سیار به لاستیک ها، دستگاه های کشش، دستگاه های انتقال سیگنال اطلاعات رانندگی و سیستم های ترمز، حمل و نقل آن آسان است. یک تراکتور معمولا برای تکمیل کار تبدیل در محل کافی است. ردپای کوچکی دارد و می توان آن را به سرعت جمع کرد.

سطل ذخیره مصالح معمولاً با چندین محفظه طراحی می شود که هر کدام انواع مختلفی از مصالح را در خود جای می دهند. این طرح اجازه می دهد تا انواع مختلف سنگدانه ها به طور جداگانه ذخیره شوند و از اختلاط با یکدیگر اجتناب شود و از دقت نسبت های مخلوط بتن اطمینان حاصل شود. به منظور بهبود کارایی حمل و نقل مواد، سطل ذخیره سازی همچنین مجهز به یک دستگاه لرزش خودکار است که می تواند به طور موثر از انسداد سنگدانه ها جلوگیری کند و حمل و نقل روان مواد را تضمین کند.

ساختار پشتیبان و شاسی چارچوب اصلی کارخانه اختلاط قابل حمل است که نه تنها پشتیبانی پایدار را برای کل تجهیزات فراهم می کند، بلکه پایداری هر جزء را در حین کار تضمین می کند. شاسی معمولاً مجهز به لاستیک یا تریلر است که به تجهیزات اجازه می دهد به سرعت بین مکان های ساخت و ساز مختلف جابجا شوند و مانور و انعطاف پذیری آن را تا حد زیادی بهبود می بخشد. در عین حال، ساختار پشتیبانی از فولاد با استحکام بالا ساخته شده است که ایمنی تجهیزات را در هنگام حمل و نقل و بهره برداری تضمین می کند و دوام آن را افزایش می دهد و آن را قادر می سازد تا در شرایط مختلف کاری پیچیده برای مدت طولانی پایدار کار کند.

جزء اصلی یک کارخانه بچ سیمان قابل حمل میزبان اختلاط است که وظیفه اختلاط مواد اولیه مانند سیمان، سنگدانه ها، ماسه و شن و آب را به نسبت معینی برای تولید بتن مطابق با الزامات دارد. دستگاه اختلاط معمولاً به عنوان یک حالت اختلاط اجباری یا خود ریزشی طراحی می شود تا از اختلاط یکنواخت در مدت زمان کوتاه اطمینان حاصل کند و نیازهای درجات مقاومتی مختلف بتن را برآورده کند.