از دست دادن رکود بتن اجتناب ناپذیر است، حتی کارخانه مخلوط کردن بتن با دقت بالا تولید شده است. مهم این است که چگونه به حداقل رساندن ارزش از دست دادن و آهسته ترین و کوچکترین سرعت از دست دادن برای تسهیل ساخت و ساز صاف است. اقدامات زیر را می توان انجام داد:
۱- پمپاژ بتن باید مصرف آب را به شدت کنترل کند. هنگامی که مخلوط بتن با آب اضافه نمی شود، هیچ ارتباطی بین مواد اولیه مختلف وجود ندارد. پس از اضافه شدن آب، مواد مختلف به صورت ارگانیک به هم متصل می شوند. در این زمان هیدراتاسیون سیمان آغاز می شود، و مقدار آب بر بتن تأثیر می گذارد. بسیار مفید است، بر کیفیت بتن پمپ شده مسلط است.
به طور کلی، حداکثر رکود بتن C15~C45 نباید از 220mm تجاوز کند، در غیر این صورت جداسازی بتن به ناچار رخ خواهد داد و ساخت و ساز مناسب نیست.
2. در فصل تابستان درجه حرارت بالا، مقدار مخلوط را می توان از طریق آزمون افزایش می یابد، که می تواند به طور موثر کاهش از دست دادن رکود بتن.
3. رکود بتن پمپ شده با زمان و دما افزایش خواهد یافت. بتن باید در عرض ۶۰ تا ۹۰ دقیقه پس از خروج از میکسر ترانزیت به داخل قالب ریخته شود. از دست دادن رکود بتن پس از ۶۰ دقیقه به ویژه در فصل گرم شتاب خواهد گرفت. هنگامی که دمای متوسط روزانه است<25℃, it="" should="" be="" put="" in="" within="" 90="" minutes="" after="" exit="" mold,="" when="">25 درجه سانتی گراد، باید در عرض 60 دقیقه وارد قالب شود.

۴- زمان اختلاط بتن باید به شدت کنترل شود. کنترل زمان اختلاط بتن می تواند به طور موثر از دست دادن رکود بتن را کاهش دهد.
زمان اختلاط بتن تجاری پمپ شده باید با توجه به درجه بتن کنترل شود. C10 ~ 15 بتن زمان مخلوط کردن کمتر از 30s نیست; C20 ~ 25 بتن زمان مخلوط کردن کمتر از 40s نیست; C30 ~ 40 بتن زمان مخلوط کمتر از 50s نیست; بتن بالاتر از C45 زمان مخلوط کردن کمتر از 60s نیست. بتن با الزامات خاص باید حداقل 60s کنترل شود.
5.مواد اولیه مورد استفاده برای پمپاژ بتن باید بهینه سازی شود. سیمان، ترکیب، آگرگات، عوامل پمپاژ و غیره باید کیفیت مورد نیاز استاندارد را برآورده کنند، و به طور مداوم از طریق شیوه های تولید بهینه سازی و خلاصه سازی کنند تا به طراحی مطلوب مخلوط بتن دست یابند. بهترین درجه بندی، کمترین محتوای گل، و کمترین کاهش از دست دادن







