کارخانه های بچینگ بتنی که به عنوان یک کارخانه پیش ساخته بتن نیز شناخته می شوند، برای پروژه های بزرگ ساختمانی به مقدار زیادی بتن نیاز است. مخلوط کردن پیش از کارخانه های بچینگ بتن می تواند کارایی تولید بتن را تا حد زیادی بهبود بخشد، و می تواند مقدار زیادی بتن با همان کیفیت در همان زمان تولید کند. مدیریت و کنترل هزینه کارخانه های بچینگ بتن مربوط به کیفیت و هزینه نهایی پروژه ساخت و ساز است، بنابراین برای بهبود سطح مدیریت و نگهداری کارخانه های بچینگ بتن بسیار ضروری است.
ايرج.اهمیت مدیریت بتندوزگیاهسيد
با توجه به طیف گسترده ای از عوامل موثر بر کیفیت بتن، نه تنها لازم است که توجه ویژه ای به نسبت اضافه مواد افزودنی مختلف و خاکستر آب در هنگام مخلوط کردن بتن، بلکه نگهداری در مرحله بعد از ریختن است. کارخانه های دسته بندی بتن این است که مواد اولیه مختلف بتن از جمله خاکستر سیمان، آب، شن، سنگدانه و غیره را با توجه به لیست نسبت مخلوط صادر شده توسط آزمایشگاه مخلوط کنند. از آنجا که طرح های بچینگ بتن دارای تجهیزات مکانیکی کامل و فناوری های مرتبط با بالغ است، می تواند مواد اولیه برای تولید بتن را در مقیاس بزرگ مخلوط کند که سرعت تولید بتن را تا حد زیادی بهبود می بخشد.
مدیریت و برنامه ریزی کارخانه های بچینگ بتنی برای بهبود کارایی کاری کارخانه های بچینگ بتن، بهبود عمر خدمات تجهیزات مکانیکی در کارخانه اختلاط و بهره برداری از مواد اولیه مختلف بتن مساعد است. علاوه بر این، مدیریت کارخانه های بچینگ بتن برای تولید بتن با خواص پایدار مساعد است، و می تواند نگهداری بتن را در مرحله بعدی ریختن بتن تسهیل کند. خواص شیمیایی پایداری بتن نیز تأثیر خاصی بر هیدراتاسیون داخلی بتن جرمی دارد که می تواند خطر ترک خوردگی بتن جرمی را کاهش دهد.
دوم.عواملی که در مدیریت بتن باید به آنها توجه شوددوزطرحTs
1. مدیریت در طول راه اندازی بتن بچینگ گیاهان
قبل از راه اندازی یک بچینگ گیاهان بتنی، محل کارخانه مخلوط کردن را با دقت در نظر بگیرید. کارخانه اختلاط باید در کنار جاده با حمل و نقل مناسب راه اندازی شود، و منبع آب محیط اطراف باید در نظر گرفته شود تا هزینه مواد اولیه به ایستگاه اختلاط کاهش یافته و هزینه های حمل و نقل را کاهش دهد. . دوم اینکه تجهیزات اختلاط را با توجه به نیاز ساختمان تنظیم کرده و تجهیزات اختلاط مناسب را انتخاب کنید.
2. مدیریت روزانه از بتن بچینگ گیاهان
در طول کار کارخانه های دسته بندی بتن، باید کارکنانی وجود داشته باشند تا اطمینان حاصل کنند که مواد و ابزارهای مربوطه به صورت منظم قرار می گیرند. هدف این است که اطمینان حاصل شود که معابر اطراف کارخانه مخلوط کردن بدون آب و برای کاهش هزینه زمانی وسایل نقلیه حمل و نقل اقامت در کارخانه مخلوط کردن.
از نظر مدیریت پرسنل، کارخانه اختلاط نیاز به مجهز شدن به مدیران و تکنسین های مربوطه دارد، اما کنترل پرسنل بی ربطی که وارد کارخانه می شوند نیز لازم است تا از مشکلات ایمنی جلوگیری شود.
علاوه بر این، پرسنل تعمیر و نگهداری مربوطه نیز ملزم به تعمیرات اساسی و حفظ تجهیزات کارخانه اختلاط مطابق با مقررات هستند. از آنجا که بیشتر تجهیزات کارخانه های دسته بندی بتن از ارزش بالایی بهره می برد، بر تجهیزات نظارت می شود تا زمان استفاده و کارایی تولید تجهیزات بهبود یابد.
3. کار تعمیر و نگهداری روزانه از مخلوط کردن گیاه
در کار تعمیر و نگهداری روزانه کارخانه مخلوط کردن بتن، جنبه های زیر باید انجام شود.
ابتدا باید مواد دوغاب سیمانی، شن و ماسه در مخزن پس از تمام شدن تولید کارخانه بچینگ بتنی به موقع تمیز شود تا کار آینده تحت تأثیر قرار نگرفت. دوم، برای نظارت بر عملکرد تجهیزات، بررسی سایش تیغه ها، کنتکتورهای الکتریکی، پیچ و مهره ها، کمربندها و سایر قسمت ها و انجام عملیات مرتبط بر روی قطعاتی که نیاز به تعویض و نگهداری دارند. سوم، اجازه دهید پرسنل عملیات و مدیریت مربوطه آگاهی از تولید ایمن را تثبیت کنند و خطر تصادفات را کاهش دهند.
سوم.کنترل هزینه بتندوزگیاهسيد
1. کنترل هزینه قبل از تولید
هزینه ایستگاه مخلوط کردن قبل از بتن آماده مخلوط عمدتا شامل هزینه نیروی کار و هزینه تجهیزات در ایستگاه است. کارخانه اختلاط بتن باید با توجه به نیازهای خاص پروژه ساخت و ساز خریداری شود. انتخاب بر اساس هدف از بتن تولید شده، تعداد و مدل میکسر، و ظرفیت عرضه است.
هنگام استقرار پرسنل کارخانه اختلاط، می توانیم یک سیستم مدیریتی معقول برای بهبود نرخ بهره برداری پرسنل و کنترل هزینه نیروی کار کارگران تدوین کنیم. برای پروژه های مختلف می توان روش های حل و فصل مختلفی را برای بهبود کارایی بهره برداری کارگران و کاهش هزینه نیروی کار اتخاذ کرد.
علاوه بر این، محل بچینگ های بتنی نیز می تواند برای کاهش هزینه حمل و نقل مواد اولیه مانند سنگدانه و آب، و کاهش بیشتر هزینه کارخانه های دسته بندی بتن مورد استفاده قرار گیرد. در عین حال می توان با مقایسه قیمت های واحد مطرح شده توسط تأمین کنندگان مواد اولیه متعدد و انتخاب تامین کننده مناسب، هزینه بتن را کنترل کرد.
2. کنترل هزینه در طول تولید
کنترل هزینه در طول تولید عمدتاً در مورد مواد اولیه و نسبت های آن ها است. قبل از مخلوط کردن لازم است تا از علمی بودن مخلوط بتن اطمینان حاصل شود تا کیفیت و اقتصاد بتن تضمین شود. دوم اینکه کنترل مواد اولیه خریداری شده در محل برای اطمینان از کیفیت مواد اولیه ضروری است.
در عمل، سیمان مناسب باید انتخاب شود تا هنگام ورود به مخزن از دمای بالای سیمان جلوگیری شود، در غیر این صورت سیمان آگلومرا خواهد شد که این کار بر اثر مخلوط کردن و کیفیت سیمان تأثیر خواهد داشت. در هنگام اضافه کردن تنظیم کننده های دیگر، به کیفیت و ترتیب علاوه بر آن توجه کنید تا از مشکلات آگلومراسیون داخلی و دمای بالا ناشی از اضافه شدن نامنظم جلوگیری کنید، و کیفیت بتن را تضمین کنید.
3. کنترل هزینه پس از تولید
جنبه اصلی کنترل هزینه پس از تولید حمل و نقل بتن است. در فرایند اختلاط بتن باید به سرعت اختلاط بتن توجه شود و سرعت اختلاط و سرعت بارگیری بتن کنترل شود تا از اتلاف منابع ناشی از تجهیزات بیکار جلوگیری شود و اطمینان حاصل شود که تجهیزات و منابع نیروی کار به طور کامل مورد استفاده قرار می گیرند. علاوه بر این، باید محاسبه مواد را تقویت کرد، آمار دقیقی در مورد استفاده از مواد و خریدها، به حداقل رساندن ضایعات مواد اولیه و کاهش هزینه بتن داد.
