کارخانه های اختلاط بتن به طور کلی به کارخانه های اختلاط ثابت و کارخانه های اختلاط متحرک تقسیم می شوند. کارخانه های اختلاط ثابت طراحی مدولار و آسان برای مونتاژ را اتخاذ می کنند که عمدتاً برای ساخت و ساز مهندسی در مقیاس بزرگ استفاده می شود. ویژگی های آنها ظرفیت تولید قوی، عملکرد پایدار و توانایی ضد تداخل قوی است. کارخانه اختلاط سیار توسط واحدهای تریلر یدک می کشد و دارای قدرت مانور خوبی است که تولید را انعطاف پذیرتر می کند. به طور کلی برای پروژه های مختلف ساختمانی کوچک و متوسط استفاده می شود و می توان آن را برای استفاده شخصی اجاره کرد.
A بچینگ پلانت متحرک بتنیک تجهیزات تولید بتن است که ذخیره سازی مواد، توزین، انتقال، اختلاط، تخلیه و سیستم کنترل تمام اتوماتیک کارخانه اختلاط بتن را در یک واحد تریلر ادغام می کند. این نوع کارخانه اختلاط با تحرک مشخص می شود و آن را به گزینه ای ایده آل برای پروژه های ساختمانی که نیاز به جابجایی مکرر دارند یا در مناطق دور افتاده قرار می دهند تبدیل می کند. با ادغام اجزا و لوازم جانبی مختلف، بچینگ پلانت متحرک به طور موثری مواد خام مختلف را برای تولید بتن با کیفیت بالا ترکیب می کند. درک اصل کار و فرآیند عملکرد کارخانه های اختلاط بتن متحرک می تواند به درک بهتر آنها کمک کند.
اجزای اصلی بچینگ پلانت متحرک بتن
کارخانه بچ سیمان متحرک از چندین جزء اساسی و لوازم جانبی تشکیل شده است که هر یک نقش حیاتی در فرآیند تولید دارند. این اجزا در یک سیستم منسجم ادغام می شوند و عملکرد کارآمد و قابل اعتماد را تضمین می کنند.
1. سیستم تغذیه سنگدانه
سیستم تغذیه سنگدانه ماسه، شن یا سنگ خرد شده را به قیف توزین می رساند. نوار نقاله ها سنگدانه ها را از سطل ذخیره سازی به سطل توزین حمل می کنند، در حالی که انباشته های شعاعی اطمینان می دهند که سنگدانه ها به طور مساوی در داخل سطل توزیع می شوند.
2. سیستم تغذیه پودری
سیستم تغذیه پودری حمل و نقل سیمان، خاکستر بادی و عوامل انبساط را انجام می دهد. این مواد در سیلوها یا سیلوهای سیمان ذخیره شده و با استفاده از نوار نقاله های پیچی یا مکانیزم های مشابه به قیف توزین منتقل می شوند.
3. سیستم تغذیه آب و مخلوط
سیستم تغذیه آب و مواد افزودنی، آب و مواد افزودنی شیمیایی لازم را برای مخلوط بتن فراهم می کند. این سیستم شامل یک مخزن آب، مخزن افزودنی و شیر کنترل برای تنظیم جریان آب و مواد افزودنی به داخل قیف توزین است.
4. سیستم اختلاط
سیستم اختلاط هسته اصلی کارخانه اختلاط بتن متحرک است. از یک میکسر بتن تشکیل شده است که سنگدانه ها، مواد سیمانی، آب و مواد افزودنی را به یک مخلوط یکنواخت مخلوط می کند.
5. سیستم های انتقال و ذخیره سازی
سیستم انتقال جریان روان مواد در ایستگاه اختلاط را تضمین می کند. این شامل نوار نقاله ها، بالابرها و پشته های شعاعی است که مواد را از یک قسمت کارخانه به قسمت دیگر منتقل می کند.
6. سیستم کنترل
سیستم کنترل مغز کارخانه اختلاط بتن متحرک است. تمام جنبه های فرآیند تولید از تغذیه گرفته تا اختلاط و تخلیه را نظارت و کنترل می کند. سیستمهای کنترل معمولاً شامل یک رابط ماشین انسانی (HMI) هستند که به اپراتورها اجازه میدهد فرمولها را وارد کنند، پارامترهای تولید را نظارت کنند و در صورت نیاز مشکلات را عیبیابی کنند.
7. سیستم جمع آوری گرد و غبار
به منظور به حداقل رساندن آلودگی محیط زیست، کارخانه اختلاط بتن متحرک سیستم جمع آوری گرد و غبار را اتخاذ می کند. این سیستم ذرات گرد و غبار تولید شده در طول فرآیند تولید را جمع آوری و جمع آوری می کند و شرایط کاری تمیزتر و ایمن تر را تضمین می کند.
اصل کار بچینگ پلانت متحرک بتن
اصل کار یک بچینگ پلانت متحرک شامل یک سری مراحل به هم پیوسته است که مواد خام را به بتن با کیفیت بالا تبدیل می کند. این فرآیند پیچیده و در عین حال کارآمد برای اطمینان از تولید مداوم بتن بادوام و قابل اعتماد برای پروژه های مختلف ساختمانی بسیار مهم است. بیایید هر مرحله را بررسی کنیم تا بفهمیم این ماشین آلات قابل توجه چگونه کار می کند.
در مرحله اول، ذخیره و حمل و نقل مواد خام وجود دارد. بچینگ پلانت متحرک بتن معمولاً مجهز به سیلوهای سیمان، سیلوهای سنگدانه، مخازن ذخیره مواد افزودنی و دستگاههای ذخیره آب برای نگهداری مواد اولیه مختلف می باشد. این مواد خام در صورت نیاز از طریق تجهیزات انتقال مربوطه به قیف اندازه گیری یا دستگاه اختلاط منتقل می شوند. سیلوی سیمان تجهیزات اصلی برای نگهداری سیمان می باشد. سیمان برای اندازه گیری دقیق از طریق یک نوار نقاله پیچ یا دستگاه انتقال پنوماتیک به قیف اندازه گیری منتقل می شود. سطل سنگدانه برای نگهداری مصالحی مانند ماسه و سنگ استفاده می شود. این سنگدانه ها از طریق تسمه نقاله یا آسانسورهای سطلی به قیف اندازه گیری منتقل می شوند. مخازن ذخیره مواد افزودنی برای نگهداری مواد افزودنی مختلف مانند عوامل کاهنده آب، کندکننده ها و غیره استفاده می شوند. دستگاه ذخیره آب معمولاً یک مخزن بزرگ آب است که برای ذخیره آب مورد نیاز برای تولید بتن استفاده می شود. آب برای اندازه گیری دقیق از طریق پمپ آب به سطل اندازه گیری منتقل می شود.
بعدی اندازه گیری دقیق است. در کارخانه بچینگ متحرک بتن، اندازه گیری دقیق مواد اولیه مختلف، کلید تضمین کیفیت بتن است. سیستم اندازه گیری معمولاً از سطل های اندازه گیری، سنسورها و سیستم های کنترل تشکیل شده است. سطل های اندازه گیری معمولاً دارای عملکردهای اندازه گیری دقیق حجم و وزن برای اطمینان از استفاده دقیق از مواد خام هستند. سنسورها برای پایش بلادرنگ وزن یا حجم مواد خام در سطلهای اندازهگیری استفاده میشوند. هنگامی که مقدار تنظیم شده به دست آمد، سنسور سیگنالی را به سیستم کنترل ارسال می کند و سیستم کنترل فوراً عملکرد تجهیزات انتقال را متوقف می کند تا از اضافه یا کمبود آن جلوگیری کند. سیستم کنترل به طور دقیق مواد خام موجود در قیف اندازه گیری را بر اساس فرمول های از پیش تعیین شده و پارامترهای فرآیند اندازه گیری می کند و عملکرد تجهیزات انتقال و میزبان اختلاط را کنترل می کند.
سومین اختلاط کارآمد است، که در آن دستگاه اختلاط مواد خام مختلف را از طریق تیغه های اختلاط چرخان به طور کامل مخلوط می کند تا یک بتن یکنواخت را تشکیل دهد. میزبان اختلاط معمولاً از یک درام اختلاط، تیغه های اختلاط، دستگاه انتقال و دستگاه آب بندی تشکیل شده است. درام اختلاط یک ظرف استوانه ای یا مخروطی دوتایی است که داخل آن تیغه های مخلوط کن می باشد. در طول فرآیند چرخش، تیغه های همزن، مواد خام را از پایین درام اختلاط به سمت بالا بالا می برند و در طول فرآیند بلند کردن آنها را مخلوط می کنند. در عین حال، مواد داخل درام اختلاط به طور مداوم تحت تأثیر گرانش و نیروی گریز از مرکز غلتیده و مخلوط می شوند. پس از مدت معینی از اختلاط، مواد اولیه مختلف کاملاً به طور یکنواخت مخلوط می شوند تا بتن مطابق با الزامات تشکیل شود.
در نهایت خروجی بتن تمام شده. پس از اتمام اختلاط، بتن تمام شده از طریق درگاه تخلیه در زیر میزبان اختلاط به تجهیزات انتقال مانند کامیون های میکسر بتن یا کامیون های پمپاژ منتقل می شود. این وسایل انتقال بتن را برای ریختن به محل ساخت و ساز منتقل می کنند.
به طور خلاصه، کارخانه های اختلاط بتن متحرک ابزارهای کلیدی در معماری مدرن هستند و در مقایسه با کارخانه های اختلاط بتن سنتی مزایای قابل توجهی دارند. با درک اصول کار در پشت این دستگاه ها، متخصصان ساخت و ساز می توانند نقش آنها را در کاهش هزینه های پروژه، بهبود انعطاف پذیری و افزایش کیفیت بتن بهتر درک کنند.
