فرآیند ازکارخانه اختلاط بتنبه طور عمده دارای نقاط کنترل کیفیت زیر است.
1. پرورش استعداد:
سازماندهی پرسنل آزمایشگاهی بیشتر برای انجام آموزش دانش حرفه ای، آزمایش و غیره، به منظور بهبود توانایی های حرفه ای و فنی کنترل کننده ها و اپراتورهای کیفیت.
2. کنترل ترازوهای توزین در ساختمان اختلاط:
قبل از شروع کار ایستگاه اختلاط، کالیبراسیون نقطه صفر تجهیزات اندازه گیری الزامی است. در فرآیند تولید بتن، اپراتور باید خطای هر صفحه بچینگ و مقدار تجمعی را کنترل کند تا خطای اندازه گیری بچینگ بتن تحویلی با انحراف مجاز اندازه گیری مواد اولیه مندرج در استاندارد بتن آماده مطابقت داشته باشد. در عین حال، کنترل کننده کیفیت باید به طور تصادفی کامیون میکسر بتن را قبل از خروج بتن از کارخانه بررسی کند و با توزین بررسی کند که آیا چگالی مخصوص بتن مطابق با الزامات است یا خیر.
3. تایید مواد اولیه:
کنترل کننده کیفیت ایستگاه اختلاط باید کیفیت سوابق اصلی مواد اولیه مانند ماسه و سنگ را از قبل بررسی کند که آیا تعداد سیلو پودر و تنوع مواد اولیه موجود در سیلو مطابقت دارد یا خیر.
4. اختلاط بتن و کنترل مصرف آب یکطرفه:
اپراتورهای کارخانه اختلاط بتن باید "سه نگاه و یک گوش" را انجام دهند. ابتدا به تغییر آمپر متر در فرآیند اختلاط بتن نگاه کنید. دوم، به هم زدن و جریان مخلوط بتن نگاه کنید. سوم، به وضعیت بتن در پورت تغذیه میکسر نگاه کنید. یک گوش دادن به صدای برش بتن اشاره دارد.
5. تنظیم نسبت مخلوط بتن:
در طول فرآیند تولید بتن، کنترل کننده کیفیت باید نسبت اختلاط بتن را مطابق با آزمایشگاه فرموله کند و "اعلام تنظیم نسبت مخلوط بتن" را در محدوده مشخص شده تنظیم کند. اصل تعدیل این است: باید مبنای معقولی برای جلوگیری از تعدیل تصادفی وجود داشته باشد. نسبت آب به چسب در طول تنظیم بدون تغییر باقی می ماند. سوابق تنظیم باید انجام شود.
